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饲料加工设备有哪些注意事项?

浏览 430 次 【字号 】 发布日期:[ 2021-12-6 ]

1.制粒机
环模制粒机广泛应用于精饲料制粒机中。造粒是所有精饲料生产过程中至关重要的阶段,造粒机的关键工作包括压膜和辊子。制粒机运行时应特别注意以下问题。

2.环模和辊子。
1)环模安装时,内外固定地脚螺栓螺纹擦拭润滑脂,提高其应用性。注意不要在丝头顶涂无盐黄油,以免减少地脚螺栓收紧室内空间;不要让造粒机在没有材料的情况下高速几分钟。
2)辊子凸轮轴滚动轴承的径向间隙应为0.12~0.15mm,辊子的安装间隙,调整间隙,磨损间隙必须对称。
3.造粒技术。
1)如果造粒室给料锥轮环中的导条磨损,必须重新焊接,否则会损坏给料的匀称性。
2)解调器叶片磨损超大值为5mm,否则立即更换,反映磨损情况如下:生产减少,实际效果下降,原材料堵塞,解调器内腔原材料越来越多等。
3)同步皮带调节,自查,测量准确。单侧15可用手转动同步带。为宜,达不到15。表明过紧。超过15。表明很松。
同步带不能正常使用,造成损坏的关键因素有主轴轴承渗油、防污密封性能差、烟尘大、副轴串轴过松过紧、启动运行频繁等。
4)造粒机主轴轴承加油必须按照设备本身的标准进行。规定以ml为企业,1L无盐黄油比例相当于0.9kg,按要求计算油量。实际操作有效,禁止超额加油,否则工作压力过大,主轴轴承骨架密封不良,造成大量不必要的消耗。
5)造粒机在正常工作中的电流差不得超过5~10A;造粒机电机所有正常工作中额定电压限制在55kW/102A以上,75kW/137A以下;造粒机工作时,滚动轴承温度应在45~50℃左右,电机所有正常工作温度应在45℃以下。

3.冷却塔
夏季临时成品保存期减少,确保冷却塔下料对称,避免排热,必须高度重视翻转支撑点滚动轴承的磨损,一旦损坏会导致下料板倾斜,制冷不良会损坏成品质量;冷却塔排热材料会导致成品仓库温度过高,蒸汽升高导致仓库壁水滴,导致烟尘发霉;冷却塔溢出,滚柱轴承主题活动阻塞,下料板不校准导致溢出。

3.锤片破碎机。
锤式破碎机有两种方式:卧式和立式。破碎机的关键部件是锤片和筛片。锤片具有一定的耐磨性和延展性。破碎机运行时应特别注意以下问题。
1)破碎机轴销磨损深度不得超过3mm。
2)锤片磨损超限不得超过1cm,锤片与筛底的规范间隙为1cm。锤片的磨损间隙不得超过1cm,破碎效率高于1cm,与能耗成反比;锤片规定车次倒置,中间超大磨损不得超过1cm,所有正常磨损必须两侧一致。
3)破碎机连轴器尼龙棒经常损坏,关键因素是破碎机机床主轴轴承固定螺钉松动,滚动轴承上下串联,不位于定位点,导致连轴器心不同。
4)破碎机振动。在所有特定的正常工作中,突然振动更严重,立即关闭检查锤,发现锤断开,电机转子不平行(一般轴销磨损长锤销孔);在正常应用中,锤磨损,中间和两侧磨损水平差异很大,导致破碎机振动,检查导板磨损是否不平整,中间凹,原材料层不均匀,应立即修复;锤被原材料和卡环卡住,无自由活动室内空间,车轮无法摆脱振动。

4.混料机
双螺带混合机和两轴浆叶常用于饲料混合机。混料机运行时应特别注意以下问题。
1)清除脏物料(指造粒室)不能立即进入混料机,否则会增加黑粒和环模的死孔率。
2)检查混料机连动组织处轴销轴套的磨损情况非常重要。如果间隙过大,溢出严重。

饲料加工设备只有正常运行,才能节约资源,降低维护成本,增加使用寿命,从源头上提高公司的综合经济效益。

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